下面为大家介绍一下水泥制管机在使用时对水泥的要求:
1、防止使用的水泥受潮变硬现象。因为在水泥受潮结硬后水泥会丧失原有强度,影响产品的质量,悬辊式水泥制管机,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,则需要经过筛选后在使用。
2、避免出现因为温度过低出现的冻伤问题,这个主要是在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品如果受冻,连云港市水泥制管机,这将是水泥制品当中的水无法进行水化,并且会出现水分结冰膨胀现象,使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。
3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干,应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话,它会随着其中水分的迅速蒸发,使其强度下降,厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此,施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业,在制作完成后要进行覆盖,水泥制管机销售,并定期浇水直至完全成型。
水泥管的悬辊式制管工艺,属于离心辊压法的一类,这类悬辊式水泥制管机来制造水泥管的方法,水泥制管机生产厂家,水泥管在悬辊制管机上成型的。
悬辊制管机在结构上的主要特点是有一根由两端支座支承的水平钢管梁——辊轴,悬吊着一个两端装有与设计管壁厚度同高的挡圈和钢外模,故有悬辊之称。驱动辊轴,外模即可因辊轴与挡圈的摩擦传动而随之旋转。
制管时,先将辊轴的一端活动支座打开,用起吊设备(或运管机)把外管模套进辊轴,再关闭活动支座,外管模两端挡圈便悬挂压在辊轴上,用电动机或柴油机驱动辊轴旋,辊轴通过与挡圈的接触摩擦带动管模_起旋转,当管模旋转速度产生的离心力足以将底部混凝土混合物带到**部而使其粘附在模壁时,便可用皮带喂料机自管模一端送进混凝土混合物,通过辊轴对模内混凝土混合物的不断辗压和管模的振动及离心作用,使混凝土密实及平整,并使管壁达到要求的厚度(由挡圈控制)。喂料与辊压由一端顺序向他端进行,当全管填满压实后,即可停车,随之打开活动支座,将带模的成管吊出进行养护后拆模。